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精密機械加工常用材料及說明?

2022-02-11 09:19:52

1、45——優質碳素結構鋼,是最常用的中碳調質鋼。

主要特點:精密機械零件加工最常用的中碳調質鋼,綜合力學性能好,淬透性低,水淬時易開裂。小件應進行調質處理,大件應進行正火處理。

應用實例:主要用于制造高強度運動部件,如渦輪葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接部位應在焊前預熱,焊后去應力退火。


2、Q235A(A3鋼)——最常用的碳素結構鋼。

主要特點:塑性、韌性和焊接性能高,冷沖壓性能好,并有一定的強度,冷彎性能好。

應用實例:廣泛用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、環、支架、框架、建筑結構、橋梁等。


3、40Cr——應用最廣泛的鋼種之一,是一種合金結構鋼。

主要特點:經過回火處理,具有良好的綜合力學性能,低溫沖擊韌性和缺口敏感性低,淬透性好,油冷可獲得較高的疲勞強度,水冷形狀復雜的零件易產生裂紋,塑性中等,冷彎曲回火或切削后調質加工性好,但焊接性不好,易產生裂紋,焊前應預熱至100~150℃,一般在調質狀態下使用,也可用于碳氮共滲和高頻表面淬火處理。

cnc精密機械加工

應用,例如:用于制造修正處理后的速度、載荷的零件,如齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等高頻表面淬火回火后并用于制造表面硬度高、易磨損的零件,如齒輪、軸、軸、曲軸、主軸、套筒、銷、連桿、螺母、進氣閥等,在制造重型零件中使用的調質溫度后,中速沖擊,如油泵轉子、滑塊、齒輪、軸、套圈等,用于制造淬火后的重載和低溫回火、低沖擊、耐磨零件,如蝸桿、作為主軸、轉軸、頂針、碳氮共滲部位即制造后的大尺寸、高低溫沖擊韌性的傳動部件,如車橋、齒輪等。


4、HT150——灰鑄鐵

應用舉例:齒輪箱體,機床床身,箱體,液壓缸,泵體,閥體,飛輪,氣缸蓋,帶輪,軸承蓋等


5、35——各種標準件、緊固件的常用材料

主要特征: 強度適當,塑性較好,冷塑性高,焊接性尚可。冷態下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低,正火或調質后使用

應用舉例: 適于制造小截面零件,可承受較大載荷的零件:如曲軸、杠桿、連桿、鉤環等,各種標準件、緊固件


6、65Mn——常用的彈簧鋼

應用舉例:小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可制做彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧,卡簧等。


7、0Cr18Ni9——最常用的不銹鋼(美國鋼號304,日本鋼號SUS304)

特性和應用: 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛,如食品用設備,一般化工設備,原于能工業用設備


8、Cr12——常用的冷作模具鋼(美國鋼號D3,日本鋼號SKD1)

特性和應用: Cr12鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼,屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12鋼碳含量高達2.3%,所以沖擊韌度較差、易脆裂,而且容易形成不均勻的共晶碳化物;

Cr12鋼由于具有良好的耐磨性,多用于制造受沖擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等


9、DC53——常用的日本進口冷作模具鋼

特性和應用: 高強韌性冷作模具鋼,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高韌性,線切割性良好。9用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等


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