1、45——優質碳素結構鋼，是最常用的中碳調質鋼。

主要特點：精密機械零件加工最常用的中碳調質鋼，綜合力學性能好，淬透性低，水淬時易開裂。小件應進行調質處理，大件應進行正火處理。

應用實例：主要用于制造高強度運動部件，如渦輪葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接部位應在焊前預熱，焊后去應力退火。

2、Q235A（A3鋼）——最常用的碳素結構鋼。

主要特點：塑性、韌性和焊接性能高，冷沖壓性能好，并有一定的強度，冷彎性能好。

應用實例：廣泛用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、環、支架、框架、建筑結構、橋梁等。

3、40Cr——應用最廣泛的鋼種之一，是一種合金結構鋼。

主要特點：經過回火處理，具有良好的綜合力學性能，低溫沖擊韌性和缺口敏感性低，淬透性好，油冷可獲得較高的疲勞強度，水冷形狀復雜的零件易產生裂紋，塑性中等，冷彎曲回火或切削后調質加工性好，但焊接性不好，易產生裂紋，焊前應預熱至100～150℃，一般在調質狀態下使用，也可用于碳氮共滲和高頻表面淬火處理。

應用，例如：用于制造修正處理后的速度、載荷的零件，如齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等高頻表面淬火回火后并用于制造表面硬度高、易磨損的零件，如齒輪、軸、軸、曲軸、主軸、套筒、銷、連桿、螺母、進氣閥等，在制造重型零件中使用的調質溫度后，中速沖擊，如油泵轉子、滑塊、齒輪、軸、套圈等，用于制造淬火后的重載和低溫回火、低沖擊、耐磨零件，如蝸桿、作為主軸、轉軸、頂針、碳氮共滲部位即制造后的大尺寸、高低溫沖擊韌性的傳動部件，如車橋、齒輪等。

4、HT150——灰鑄鐵

應用舉例:齒輪箱體，機床床身，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等

5、35——各種標準件、緊固件的常用材料

主要特征: 強度適當，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調質后使用

應用舉例: 適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環等，各種標準件、緊固件

6、65Mn——常用的彈簧鋼

應用舉例:小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制做彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧，卡簧等。

7、0Cr18Ni9——最常用的不銹鋼（美國鋼號304，日本鋼號SUS304）

特性和應用: 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，如食品用設備，一般化工設備，原于能工業用設備

8、Cr12——常用的冷作模具鋼（美國鋼號D3，日本鋼號SKD1)

特性和應用: Cr12鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12鋼碳含量高達2.3%，所以沖擊韌度較差、易脆裂，而且容易形成不均勻的共晶碳化物；

Cr12鋼由于具有良好的耐磨性，多用于制造受沖擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等

9、DC53——常用的日本進口冷作模具鋼

特性和應用: 高強韌性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼（株）廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高韌性，線切割性良好。9用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等