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淺談五金零件的未來發展

2021-12-24 10:20:27

近年來,精密五金零件的整體技術水平迅速提高,很大一部分高檔、優質機械的整體水平已達到日本同類機械的水平。目前國內企業已開發出的空調翅片級使用壽命可達5億次,樁工制造在國內處于領先地位。 0.4mm間距高精度微連接器級進模制造精度高達0.5,最小沖模0.13mm,可直接磨成鏡面,保證最窄點的拼接精度0.17 mm,0.01 mm的彎曲精度和S形彎曲。有電機鐵芯自動疊層級進模等大型精密五金沖壓模具,其專業生產水平和能力一直處于國內領先地位。


2016 ~ 2021.隨著新產品新技術的不斷涌現,國外的金屬零件向多功能組合常規單副級零件,配套生產線組合零件工裝,級進模超大及微細零件沖壓成型模具等方向,而中國大多數企業將繼續專注于常規單體級進模的副系列化和產業化,我們還沒有掌握特大型高精度、超大型、超精密等特殊高精度模具的關鍵技術- 高速沖壓、超薄、超強、微型零件成型沖壓模具,多功能復合模具設計不多。因此,我國還需要繼續開展新型模具的關鍵技術研究,拓展其應用領域,為追趕國際先進水平奠定良好的基礎。

精密五金零件加工

企業的聚焦極大地提高了精密五金沖壓模具企業的創新能力,技術水平向專業化、精細化、卓越化、實力化方向發展,涌現出許多高新精密五金零件和新技術。國產精密零部件的壽命和主要性能與國際先進水平相比,差距越來越小。一些硬件的整體水平不僅可以完全替代進口,而且很大一部分出口到美國、日本等工業發達國家和地區。


中山銳華機械模具廠作為民營企業,創建于1999年。經過多年的開拓進取,現已發展成以管理為重點、人才為中心、設備齊全的中小企業,公司現有機械工程師10人、各類技術人員90人,廠房面積5000平方米。銳華機械模具廠是一家專業從事高精密機械零件加工和五金模具制造及五金產品沖壓的大型外協加工廠家。工廠設備齊全,先后引進當今五金行業高效率、高標準的先進機械設備。目前擁有臺灣臺中精機數控車床及日本龍澤數控車床共計18臺,日本兄弟、臺灣臺中精機、臺灣友嘉CNC立式加工中心11臺,日本OTC機器人焊接1臺,銑床7臺、車床9臺、大型平面磨床2臺、內外圓磨床2臺、線切割8臺、6米大型剪板機、350T大型沖壓機及系列配套產品檢查設備(二次圓測量儀和三次圓測量儀)。


工廠自創建之初就為中山、珠海幾家大型電氣公司提供零配件,已形成專業加工電氣設備零件為主,加工各類醫療器械零件為輔的大型機械加工廠。


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