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五軸加工技術的發展

2021-06-28 09:35:44

五軸加工技術是典型的多軸加工技術,五軸加工中心是五軸加工技術的載體,主要是指一種車削功能,并集成銑削和鏜削功能,至少3個直線進給軸和2個圓形進給軸,并配備自動換刀系統。這種加工復合加工中心是在三軸車削中心的基礎上發展起來的,相當于車削中心和加工中心的復合。是1990年代發展起來的復合加工技術。它是一種基于傳統機械設計技術和精密制造技術的復合加工技術。集現代先進控制技術、精密測量技術和CAD/CAM應用技術于一體的先進加工技術。五軸加工中心的先進性能體現在其設計理念上。在機械加工的一般概念中,加工一個零件,至少要一兩道工序,上百道工序,要通過多臺設備的加工,準備刀具、夾具來完成。對于復雜的零件,有的準備一套工裝需要三到五個月,即使不考慮經濟成本,三到五個月的時間很可能會錯過很多商品機會和戰略機會。在汽車、家電行業的大批量生產中,為了提高效率和自動化水平,廣泛應用于自動化生產線,構成自動線的大型物流系統是主要部分同時是資金,占地面積的部分,也是一個故障發生,復雜的形狀表面處理,物流是一個大問題。零件的多次裝夾和原點轉換,有時會帶來不必要的工序,也會使零件的加工精度有所損失。五軸加工復合加工中心從設計理念上解決了這個問題,它一次裝夾,完成加工范圍的全部或大部分工序,實現了從復合加工到完整加工的飛躍。


五軸加工復合加工中心經過近20年的發展,技術已經成熟,為國內外用戶所接受。從趨勢上看,主要向以下幾個方向發展:

(1) 更高的工藝范圍。


通過添加特殊的功能模塊,實現更多的流程集成。例如齒輪加工、內外圓磨、深孔加工、型腔加工、激光淬火、在線測量等功能集成到加工中心,真正實現了所有復雜零件的完整加工。

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(2) 更高的效率。


通過配置雙動力頭、雙主軸、雙刀架等功能,實現多刀同時加工,提高加工效率。


(3)規模大。


由于大型零件一般比較復雜,用于加工零件和工序較多,沖壓零件的安裝位置和時間較長,而復合加工多工序和加工工藝的主要優點之一是減少零件多次安裝和夾緊在時間的過程中,所以復合加工的加工中心是有優勢的。所以目前五軸加工復合加工中心正朝著規?;l展。精密零部件加工


(4) 結構模塊化,功能可快速重組


五軸加工中心的功能可以快速重組,是其快速響應市場需求、搶占市場的重要條件,而結構模塊化是五軸加工中心功能快速重組的基礎。一些先進技術廠商的許多產品已經實現了結構模塊化設計,并正在努力實現功能的快速重組。精密零部件加工廠家


五軸加工技術的先進理念是提高產品質量,縮短產品制造周期。因此,該技術在軍工、航空、航天、船舶和一些民用工業領域的應用具有相當的優勢,尤其是在航空航天領域在形狀復雜的零件加工方面更具優勢,所以國外已經在該領域航空航天使用此類設備代替傳統加工設備,而國內在這方面相對落后,因此有必要借鑒國外先進經驗,改變五軸加工技術應用領域的落后局面。


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